石磨面粉机厂家的小编为您介绍:如何调节石磨的研磨细度?
一、机械参数调节
磨盘间隙调节
逆时针旋转调节盘,当感受到阻力时停止(此时为初始基准点),再根据目标细度反向调整间隙至合适范围。间隙越小,研磨力越大,细度越精细
定期检查磨盘平整度,磨损超过3mm时需更换以确保研磨效果
转速控制
提高分析机或主轴转速可增强离心力,迫使粗颗粒返回研磨腔重复加工,细度精度提升;降低转速则允许较大颗粒进入成品
建议通过控制面板以50r/min为梯度逐步调试,避免转速突变导致设备过载
二、风量与物料协同控制
风量调节
提高风机风量(如从650r/min提至1000r/min)会缩短物料研磨时间,细度变粗;降低风量可延长研磨时间以提高细度
配合风压调整保持管道内物料悬浮速度稳定,避免积料堵塞
物料流量优化
通过进料阀门控制喂料速度:减少流量可提升单颗粒研磨强度,细度更均匀;过量喂料会导致研磨不充分
建议物料含水率保持在12%-14%以平衡流动性与研磨效率
三、分级系统调整
返砂量调控
增加返砂量(如通过筛篦缝从6mm调回4mm)可延长物料研磨周期,提升细度精度
搭配分级机叶片角度调整优化颗粒筛选效率
四、维护优化
研磨介质管理
钢球/钢段比例调整:增加小直径研磨体占比可提升细磨效果
每季度检查介质磨损情况,替换率超过15%需整体更换
系统校准
每周检测电流波动范围(控制在额定值±5%以内),异常波动提示需重新调试参数
▶ 注意事项
禁止在运行中直接调节间隙,需停机后操作
调节后需空转测试10分钟观察稳定性,再正式投料生产
综合调节时遵循“单参数微调→多参数协同”原则,避免系统性失衡
石磨面粉机厂家,单机石磨面粉机
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